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脉冲布袋除尘系统

发布日期:2018-09-17 作者: 点击:

脉冲布 袋除尘器在国内外广泛使用,不断改进,在净化 含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种 成熟的比较完善的高效除尘设备。


特点:1、采用分 室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了 常规和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行 业的含尘气体的净化与物料的回收。


2、由于采 用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一 次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与 脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成 倍地提高滤袋与阀片的寿命。


3、检修换 袋可在不停系统风机,系统正 常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。


4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投 入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。


5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门 用优良的密封材料,制作过 程中以煤油检漏,漏风率很低。


6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


工作原理:含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗 粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋 表面的粉尘不断增加,导致设 备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩 空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤 袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤 袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。


脉冲袋 式除尘器正常工作时,含尘气 体由进风口进入灰斗,由于气 体体积的急速膨胀,一部分 较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大 部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被 滞留在滤袋的外侧,净化后 的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器 阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控 制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控 制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉 冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤 袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设 备分为若干个箱区,所以上 述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱 区仍在正常工作,保障了 设备的连续正常运转。之所以 能处理高浓度粉尘,关键在 于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。


技术特点:(1)无需预除尘设备,能一次 性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;


(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;


(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;


(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;


(5)整机采 用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;


(6)滤袋使 用寿命二年以上;


(7)易实现隔离检修


本文网址:http://www./news/400.html

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